1. Làm sạch và khử trùng môi trường sản xuất
Vệ sinh môi trường của hội thảo sản xuất ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và an toàn thực phẩm của Bộ đồ ăn dùng một lần . Trong suốt quá trình sản xuất, nhà máy cần thiết lập và thực hiện một hệ thống quản lý vệ sinh nghiêm ngặt để đảm bảo rằng hội thảo, thiết bị và khu vực vận hành vẫn sạch sẽ và không có ô nhiễm.
Các thủ tục làm sạch và khử trùng: Nhà máy sẽ xây dựng một kế hoạch làm sạch và khử trùng chi tiết để thường xuyên làm sạch hội thảo sản xuất. Công việc làm sạch thường được thực hiện bởi nhân viên làm sạch chuyên nghiệp, và đảm bảo rằng tất cả các khu vực làm việc, tường, sàn và bề mặt của thiết bị sản xuất đều được làm sạch và khử trùng hoàn toàn. Việc lựa chọn chất khử trùng phải đáp ứng các yêu cầu an toàn thực phẩm để đảm bảo rằng không có ô nhiễm hoặc các chất có hại được gây ra cho sản phẩm.
Tần số làm sạch: Tần suất làm sạch của hội thảo được điều chỉnh theo khối lượng sản xuất và nhu cầu của môi trường sản xuất. Làm sạch môi trường sẽ được thực hiện trước, trong và sau khi sản xuất. Đối với một số khu vực có nguy cơ cao, chẳng hạn như các bề mặt của thiết bị tiếp xúc với thực phẩm gần dây chuyền sản xuất, tần suất làm sạch và khử trùng sẽ cao hơn.
Kiểm soát chất lượng không khí: Để ngăn chặn bụi hoặc các chất gây ô nhiễm khác trong không khí ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, các nhà máy sản xuất bộ đồ dùng một lần thường sử dụng các hệ thống tinh chế không khí để đảm bảo không khí tươi và không có chất ô nhiễm. Hệ thống lưu thông không khí trong khu vực sản xuất cần được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo rằng sự sạch sẽ đáp ứng các tiêu chuẩn.
2. Kiểm soát vệ sinh nguyên liệu thô
Nguyên liệu thô là cơ sở của quá trình sản xuất. Đảm bảo vệ sinh và chất lượng của nguyên liệu thô là tuyến phòng thủ đầu tiên ngăn ngừa ô nhiễm sản phẩm.
Lựa chọn và quản lý nhà cung cấp: Nhà máy phải thiết lập mối quan hệ hợp tác lâu dài với các nhà cung cấp có uy tín để đảm bảo rằng các nguyên liệu thô mà họ cung cấp đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn của vật liệu tiếp xúc thực phẩm. Các nhà cung cấp này nên thông qua các chứng chỉ an toàn thực phẩm có liên quan, chẳng hạn như chứng nhận hệ thống quản lý an toàn thực phẩm ISO 22000, chứng nhận FDA, v.v., và thường xuyên cung cấp cho nhà máy các báo cáo chất lượng và kết quả kiểm tra nguyên liệu.
Kiểm tra nhập liệu nguyên liệu: Sau mỗi lô nguyên liệu thô đến nhà máy, nó phải trải qua kiểm tra nghiêm ngặt. Các cuộc kiểm tra này thường bao gồm kiểm tra xem liệu nguyên liệu thô có chứa các chất có hại hay không (như kim loại nặng, chất hóa dẻo, độc tố, v.v.), cho dù chúng có đáp ứng các tiêu chuẩn cấp thực phẩm hay không, v.v. chỉ sau khi vượt qua kiểm tra, chúng mới tham gia vào liên kết sản xuất. Nếu tìm thấy nguyên liệu thô có vấn đề, chúng sẽ được cô lập ngay lập tức và trả lại cho nhà cung cấp để xử lý.
Lưu trữ nguyên liệu thô: Nguyên liệu thô phải được lưu trữ trong một nhà kho đặc biệt và được phân loại và quản lý theo các loại và tính chất khác nhau. Nhà kho nên được giữ khô, sạch sẽ và thông gió tốt để ngăn các nguyên liệu thô bị ẩm và bị ô nhiễm. Tất cả các nguyên liệu thô nên được đánh dấu rõ ràng và truy tìm để đảm bảo rằng nguồn có thể được truy tìm nhanh trong trường hợp có vấn đề.
3. Quản lý vệ sinh nhân viên sản xuất
Nhân viên sản xuất là một trong những yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn thực phẩm và quản lý vệ sinh nhân viên sản xuất là rất quan trọng.
Kiểm tra sức khỏe của nhân viên: Nhà máy nên tiến hành kiểm tra sức khỏe thường xuyên đối với nhân viên sản xuất để đảm bảo rằng không có bệnh truyền nhiễm, các chất hoặc vi khuẩn có hại. Cụ thể, những nhân viên liên hệ trực tiếp với thực phẩm phải đảm bảo rằng họ có sức khỏe tốt và không có bệnh da và các bệnh khác có thể ảnh hưởng đến an toàn thực phẩm.
Quần áo làm việc và bảo vệ cá nhân: Tất cả nhân viên sản xuất phải mặc quần áo, găng tay, mặt nạ và các thiết bị bảo vệ khác để ngăn chặn da người, tóc, v.v. làm ô nhiễm sản phẩm. Nhân viên cần phải tự dọn dẹp trước khi vào khu vực sản xuất để đảm bảo vệ sinh cá nhân tốt.
Quản lý khu vực sản xuất: Strictly quy định rằng nhân viên không thể rời khỏi bài viết của họ trong quá trình sản xuất và không thể đưa các mặt hàng cá nhân (như điện thoại di động, túi, v.v.) vào hội thảo sản xuất để ngăn các nguồn ô nhiễm bên ngoài vào môi trường sản xuất. Thường xuyên kiểm tra độ sạch của quần áo làm việc của nhân viên để đảm bảo rằng họ đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh.
4. Kiểm soát vệ sinh thiết bị sản xuất
Thiết bị sản xuất là một phần cốt lõi của quá trình sản xuất bộ đồ ăn dùng một lần. Giữ cho thiết bị sạch sẽ và không bị ô nhiễm là điều cần thiết để đảm bảo vệ sinh sản phẩm.
Làm sạch thiết bị và khử trùng: Làm sạch và khử trùng thiết bị sản xuất thường được thực hiện sau mỗi chu kỳ sản xuất, đặc biệt là phần tiếp xúc với thực phẩm. Bề mặt của thiết bị cần được làm sạch dư lượng và khử trùng để tránh ô nhiễm chéo. Khuôn, máy đúc, thiết bị đóng gói, vv sẽ được làm sạch hoàn toàn trước và sau mỗi lần sản xuất.
Bảo trì và chăm sóc thiết bị: Bảo trì và chăm sóc thiết bị thường xuyên không chỉ có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị, mà còn đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị và giảm nguy cơ ô nhiễm do lỗi thiết bị. Dầu bôi trơn, hệ thống làm mát, vv của thiết bị phải được làm bằng các vật liệu đáp ứng các yêu cầu an toàn thực phẩm để tránh ô nhiễm sản phẩm.
Ngăn ngừa ô nhiễm chéo: Thiết kế của dây chuyền sản xuất phải hợp lý để tránh ô nhiễm chéo giữa các loại bộ đồ ăn hoặc lô sản xuất khác nhau. Đối với các công cụ, thùng chứa, vv được sử dụng trong quy trình sản xuất, phải thực hiện làm sạch và khử trùng đặc biệt, và phải kiểm tra thường xuyên để xem có nguy cơ bị thiệt hại hoặc ô nhiễm.
5. Kiểm tra và đóng gói các sản phẩm hoàn chỉnh
Kiểm soát vệ sinh các sản phẩm hoàn chỉnh là một bước quan trọng để đảm bảo rằng phần mềm bàn dùng một lần cuối cùng đáp ứng các yêu cầu an toàn thực phẩm.
Kiểm tra lấy mẫu thành phẩm: Sau mỗi lô sản phẩm được sản xuất, kiểm tra lấy mẫu sẽ được thực hiện. Các mục thử nghiệm thường bao gồm kiểm tra ngoại hình, kiểm tra tính chất vật lý, thử nghiệm thành phần hóa học (như các chất có hại, thử nghiệm di chuyển, v.v.) và thử nghiệm vi sinh vật. Chỉ các sản phẩm vượt qua kiểm tra mới có thể bước vào giai đoạn bao bì.
Làm sạch trước khi đóng gói: Trước khi sản phẩm hoàn chỉnh được đóng gói, bề mặt sản phẩm cần được làm sạch lần cuối cùng để đảm bảo rằng không có chất ô nhiễm như vết bụi và dầu. Các vật liệu đóng gói cũng sẽ đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm để tránh ô nhiễm thứ cấp của sản phẩm.
Vệ sinh khu vực đóng gói: Kiểm soát vệ sinh của hội thảo bao bì cũng quan trọng không kém. Vệ sinh thiết bị đóng gói, nhân viên và sự sạch sẽ của môi trường đóng gói sẽ ảnh hưởng đến chất lượng vệ sinh của sản phẩm cuối cùng. Hội thảo đóng gói nên được làm sạch và khử trùng thường xuyên để đảm bảo rằng tất cả các vật liệu đóng gói và thành phẩm đều đáp ứng các yêu cầu về an toàn thực phẩm.
