Nhà cung cấp bộ phim OPP bộ đồ ăn Takeaway

Làm thế nào để đạt được độ trong suốt và độ bóng cao của màng OPP? Các thông số kỹ thuật chính cần được kiểm soát là gì?

Con đường kỹ thuật để đạt được độ trong suốt và độ bóng cao của Phim OPP
1. Lựa chọn và xử lý trước bề mặt
Màng OPP (Oriented Polypropylene) là chất nền và các đặc tính riêng của nó có ảnh hưởng quyết định đến độ trong suốt và độ bóng của sản phẩm cuối cùng. Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Mới Anji Aoli lựa chọn nguyên liệu thô polypropylen chất lượng cao để đảm bảo độ tinh khiết cao và ít tạp chất, là cơ sở để đạt được độ trong suốt cao. Ngoài ra, nguyên liệu thô phải trải qua quá trình tiền xử lý nghiêm ngặt trước khi xử lý, bao gồm hút ẩm, tinh chế và các bước khác để tránh tác động bất lợi của độ ẩm và tạp chất đến độ trong suốt của màng.
2. Tối ưu hóa quá trình kéo dài có định hướng
Kéo giãn định hướng là bước quan trọng để cải thiện độ trong suốt và tính chất cơ học của màng OPP. Anji Aoli sử dụng công nghệ kéo dài hai trục tiên tiến để kiểm soát chính xác nhiệt độ kéo dài, tỷ lệ kéo dài và tốc độ kéo dài để định hướng cao các chuỗi phân tử polypropylen theo một hướng cụ thể, từ đó cải thiện độ trong suốt, độ bóng, độ bền kéo và độ dẻo dai của màng. Quá trình này đòi hỏi độ chính xác cao và khả năng kiểm soát nhiệt độ. Với kinh nghiệm phong phú và thiết bị sản xuất tiên tiến, Anji Aoli có thể kiểm soát chính xác các thông số này để đảm bảo rằng mỗi mẻ màng OPP có thể đạt được hiệu suất tối ưu.
3. Công nghệ xử lý bề mặt
Để cải thiện độ bóng bề mặt của Phim OPP và cải thiện các đặc tính in ấn và liên kết của nó, Anji Aoli sử dụng công nghệ phủ bề mặt tiên tiến. Một lớp nhựa trong suốt hoặc phụ gia chức năng đặc biệt rất mỏng được phủ đều trên bề mặt màng OPP. Bằng cách kiểm soát chính xác độ dày, độ đồng đều và điều kiện bảo dưỡng của lớp phủ, độ bóng và khả năng chống mài mòn của màng có thể được cải thiện một cách hiệu quả, đồng thời tăng cường độ bền liên kết của nó với chất kết dính, tạo nền tảng tốt cho các ứng dụng xử lý tiếp theo.
4. Lựa chọn và tỷ lệ phụ gia
Trong thiết kế công thức của Phim OPP , việc lựa chọn và tỷ lệ các chất phụ gia cũng rất quan trọng. Anji Aoli đã tiến hành nghiên cứu chuyên sâu về tác động của các chất phụ gia khác nhau (như chất chống oxy hóa, chất chống tia cực tím, chất chống trượt, v.v.) đến độ trong suốt và độ bóng của màng. Thông qua các tỷ lệ khoa học, nó không chỉ đảm bảo độ ổn định lâu dài của màng mà còn tránh được tác động tiêu cực của chất phụ gia đến độ trong suốt. Đặc biệt, việc bổ sung các chất phụ gia chống tia cực tím có thể chống lão hóa hiệu quả do bức xạ cực tím và duy trì độ trong suốt và độ bóng cao của màng.
Kiểm soát các thông số kỹ thuật chính
1. Độ tinh khiết của nguyên liệu thô và phân bố trọng lượng phân tử
Độ tinh khiết của nguyên liệu thô phải cao hơn 99% và phân bố trọng lượng phân tử phải hẹp để đảm bảo tính đồng nhất và trong suốt của màng.
2. Nhiệt độ kéo giãn và tỷ lệ kéo giãn
Nhiệt độ kéo dài thường được kiểm soát giữa nhiệt độ chuyển thủy tinh và điểm nóng chảy của polypropylen. Giá trị cụ thể cần được điều chỉnh linh hoạt theo đặc tính của nguyên liệu thô và điều kiện thiết bị. Tỷ lệ kéo dài thường được kiểm soát trong khoảng từ 2:1 đến 4:1. Tỷ lệ kéo dài quá cao hoặc quá thấp sẽ ảnh hưởng đến độ trong suốt và tính chất cơ học của màng.
3. Vật liệu phủ và điều kiện bảo dưỡng
Vật liệu phủ cần có độ trong suốt cao, độ nhớt thấp, khả năng tạo màng tốt và tương thích tốt với màng OPP. Nhiệt độ và thời gian đóng rắn cần phải được kiểm soát chính xác để đảm bảo lớp phủ được xử lý hoàn toàn mà không ảnh hưởng đến độ trong suốt của màng.
4. Loại và hàm lượng phụ gia
Loại và hàm lượng chất phụ gia cần phải được sàng lọc và kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo chúng có thể phát huy được chức năng như mong đợi mà không ảnh hưởng đến độ trong suốt và độ bóng của màng. Ví dụ, lượng chất chống oxy hóa bổ sung phải được kiểm soát trong khoảng 0,1% -0,5% và lượng chất ức chế tia cực tím bổ sung tối ưu cần được xác định theo yêu cầu và môi trường sử dụng cụ thể.